На надежность арматуры баллона влияют условия внешней среды, в которых работает газовое оборудование. Газовый баллон находится в зоне, насыщенной дорожной пылью и атмосферной влагой. Твердые тела и частицы, содержащиеся в пыли и грязи, осаждаясь на штоках вентилей при их закрывании попадают в зону трения, вызывая повышенную интенсивность абразивного изнашивания рабочих поверхностей конструктивных элементов.

Конструктивные методы обеспечения надежности газовой системы питания - Часть 2. Брызговики газовых баллонов.

Рис. 52. Брызговики газовых баллонов для автомобилей ЗИЛ-138В-1, 138Д2 (а) и ЗИЛ — 138 (б): 1 — стальной кронштейн толщиной 1,5 мм; 2 — прижимная планка: 3 — заклепка; 4 — резинотканевый лист.

Такому изнашиванию подвержены многие детали вентилей. Однако чаще всего от действия абразивов выходят из строя штоки вентилей, седла, клапаны, уплотнительные кольца и прокладки. Очень сильное влияние на арматуру баллона оказывает содержащаяся в атмосфере влага, вызывающая коррозионные разрушения деталей газового оборудования. Повышенный коррозионный и абразивный износ приводит к нарушению герметичности соединений, в результате чего увеличивается вероятность создания пожароопасной ситуации, повышается расход топлива на автомобиле и загрязнение окружающей среды. Проведенные исследования позволили найти способ защиты арматуры от неблагоприятных воздействий внешней среды. Надежность арматуры баллона можно повысить при помощи специального защитного экрана (брызговиков). Конструкция таких брызговиков для различных моделей автомобилей ЗИЛ представлена на рис. 52. Испытания, проведенные при эксплуатации автомобилей в Москве, свидетельствуют о том, что установка брызговика значительно снижает загрязнение газового баллона. Наилучший эффект дает одновременная установка брызговиков арматуры баллона и брызговиков передних колес. При этом брызговики арматуры крепятся к подножке кабины со стороны расположения баллона. Исследования показывают, что установка брызговиков увеличивает ресурс запорно-предохранительной арматуры почти в 3 раза.

Конструктивные методы обеспечения надежности газовой системы питания - Часть 2. Брызговики газовых баллонов.

Рис. 53. Кривые вероятности безотказной работы баллонной арматуры без защитного экрана (1) и с защитным экраном (2).

На рис. 53 показано, как повышается надежность газового оборудования баллона при установке защитного устройства.

Установка защитного экрана позволяет снизить, следовательно, затраты на запасные части, трудоемкость ремонтных работ, общие годовые затраты на поддержание работоспособности арматуры баллонов. Эффект от их внедрения составляет 2,2 тыс. руб. на 100 автомобилей в год (при промышленном изготовлении экранов).